1.开机没反应,查看电源开关是否接触不良。
2.出现连打,请查看设置开关。
3.保险丝熔断,这个可以更换。
4.机械使用迟钝,每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3滑动面)与模具(3孔)油孔。机械作业环境温度(-2°至50°)。
5.马达冒烟,臭味,注意电压是否符合机器规范。
6.模具卡住,无法上下滑动:用扳手转变主轴尾部螺丝,使主轴股动滑块上下滑动股动冲头,看上下刀能否碰伤,或是否刮伤端子和线材。
7.另外就是见的更换刀片和调整模具。





刀座没对齐
可能并不是刀片有问题,可能是刀座位置不对,导致每次切割线束,都是直接在损伤刀头,这样当然是会很快就把刀头搞的报废的。这其实就是属于全自动沾锡机调机没做到位了。建议跟沾锡机厂家技术员好好学习全自动沾锡机怎么调机。
刀头切到沾锡上
如果线束切割定位不准,刀片切到沾锡上了,那么不仅刀头容易坏,连生产出来的线束也是有问题的了。
总之,全自动双头沾锡机刀头总坏,肯定是有某个原因的,其中刀头质量问题,刀座没对齐,刀片切到沾锡上是比较常见的。
首先,在双头沾锡机停机之后,大家要检查一下沾锡机数据是不是设置在预先设置的位置,这点很重要。如果大家在使用沾锡机之前,没有正确地调试沾锡机,那么沾锡机在使用时就会出现故障。
全自动沾锡机调试流程:
首先检查有无明显异响,如果有就让机修人员判定是否需要维修。
第2安装刀片,必须由技术人员操作,装刀片之前必须严格核对刀片与沾锡机的规格是否吻合,确认无误后安装。安装完成后适用手动摇摆测试;
您好,欢迎莅临恒海沾锡机,欢迎咨询...